Hochwarmfeste Stähle, Titan, Composites, Alu – Hersteller in der Luft- und Raumfahrt sind mit Hightech-Materialien konfrontiert, die in vielen Fällen selbst mit beschichteten Werkzeugen kaum wirtschaftlich zerspant werden können. Ein
Mit dem tragbaren Messarm brachte Faro Mitte der 90er die Messtechnik in die Fertigung. Der Lasertracker ermöglichte es, große Reichweiten und präzises, ortsunabhängiges Messen zu vereinen. Wie Unternehmen davon profitieren,
Die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH verfügt über 25 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Zerspanungswerkzeugen. Schon frühzeitig konzentrierte sich das Unternehmen auf die Bearbeitung von Kunststoffen, Glasfaserwerkstoffen und Karbonfaser.
Speeder ist eine Produktfamilie von Fräszentren des italienischen Werkzeugmaschinenherstellers Jobs. Sie verfügen über ein bewegliches Portal und sind speziell für Anforderungen der Composite-Bearbeitungen in der Luftfahrt- und Automobilindustrie konzipiert. Zwei
Der Schneidstoff CVD-Diamant ist nicht nur bestens zum Drehen geeignet, sondern auch zum Fräsen von Aluminiumlegierungen, Graphit und mit abrasiven Füllmaterialien verstärkten Kunststoffen wie CFK und GFK. Das Horn-Standardprogramm umfasst
Bei einer Portalfräsmaschine lassen sich die Rolloabdeckungen flexibel an verschiedene Bearbeitungsbrückenlängen anpassen. Durch den High-Power-Mechanismus ist dabei ein platzsparendes Abdecken großer Flächen möglich. Ein Mehrfachfedermotor gewährleistet über 2 Mio. Arbeitszyklen.
Für die Blechumformung nutzt die Fischer & Kaufmann GmbH & Co. KG ein Sprühbeölungssystem der Technotrans AG. Dieses arbeitet ohne Druckluft, was eine Bildung von Sprühnebel verhindert. Damit so auch
Antriebs- und Getriebewellen müssen sehr genau, aufgrund der hohen Stückzahlen aber auch sehr schnell gefertigt werden. Bei einer vertikalen Wellendrehmaschine erfolgt der Bearbeitungsprozess simultan in vier Achsen. Dafür stehen zwei
Pressenhersteller Schuler hat mit neuen Produkten und dank hoher Nachfrage in Asien und Amerika in den ersten sechs Monaten 2014 den Auftragseingang im Vergleich zum Vorjahreszeitraum um 10,5 % auf
Stanzbetriebe sind wesentlicher Bestandteil einer Hightech-Fertigung. Sie produzieren Millionen von Teilen – manchmal sehr klein, aber immer hochpräzise. Aber mit der Produktion der Teile ist es nicht getan. Denn die
Das Laserschneiden von Blech steht immer wieder vor Herausforderungen: Höhere Produktivität, kürzere Nebenzeiten, dickere Materialien sind nur einige davon. Neue Funktionen und eine zunehmende Automatisierung in vielen Bereichen machen die
In der Einzelteilfertigung komplexer Bauteile mussten Durchgangsbohrungen nahe der Bauteilkante eingebracht werden. Was mit normalen Schraubstockunterlagen nicht möglich war, ließ sich mit nur 2,5 mm dicken Magnetunterlagen sicher realisieren. Die
Mit hartgelöteten PKD-Vollhartmetallbohrern kann die Effizienz beim Bearbeiten von CFK- oder CFK-Titan-Composite-Werkstoffen im Vergleich zu konventionellen Hartmetallwerkzeugen deutlich gesteigert werden. Eine optimierte Schneidengeometrie verbessert dabei die Bohrungsqualität hinsichtlich Toleranz und
Immer höhere Geschwindigkeiten und immer komplexere Fertigungsverfahren machen eine Prozessüberwachung beim Stanzen unverzichtbar. Wie dafür neue Kraft-/Körperschalltechnologie mit alter Wirbelstromtechnik verknüpft werden kann, zeigt die Baumann GmbH mit einem Stanzüberwachungssystem
Die Veranstaltungsreihe Praxisforum+ der Komet Group bietet fundierte Informationen und praxisorientiertes Know-how zu Themen unterschiedlicher Disziplinen. Das kommende Forum, das vom 6. November 2014 in der Ideen-Fabrik+ in Besigheim stattfindet,
Die fünf vollautomatischen Sägen der Baureihe Kastowin von Kasto decken einen Schnittbereich von 330 bis 1060 mm ab. Sie eignen sich für den Einsatz bei verschiedenen Stählen und verfügen über
Bihler bringt eine Maschinenkombination aus Servopresse SP 500 und Bimeric-Plattform auf den Markt, die durch das durchgängige Bauteilhandling gegenüber der sequenziellen Baugruppenfertigung überzeugt, wie der Anbieter mitteilt. komplette Meldung auf
Voraussetzung für den zuverlässigen Betrieb des Systems beim Wasserstrahlschneiden ist die genaue Kontrolle aller relevanten Parameter. Dafür sorgt das von KMT Waterjet entwickelte Abraline Abrasiv-Fördersystem, das um ein weiteres Modell
Es geht um das Zusammenspiel einzelner Komponenten, nicht um die Produktionsgeschwindigkeit. Die Abstimmung verschiedener Systeme führt zu einem Prozess. Deshalb hat die Transfluid Maschinenbau GmbH die Automationssysteme zur Rohrbearbeitung weiterentwickelt.
Am 2.Juli 2014 hat die SHW Werkzeugmaschinen GmbH zusammen mit Siemens Finance & Leasing den 2. Internationalen Vendorenworkshop in den Räumen der SHW Akademie abgehalten. Neben Referaten stand das Networking
