Der in den USA ansässige Hersteller von Multifilament- und texturierten Garnen aus Polyester und Nylon, Unifi, betreibt zwei Recyclinganlagen zur Aufbereitung von PET-Flakes aus Getränkeflaschen sowie Faserabfall und Polyestergewebe. komplette
Mit Einsatz energiesparender Zerkleinerer-Technik will Lohner Kunststoffrecycling (LKR) die Kosten beim Aufbereiten technischer Kunststoffe senken. Eingesetzt werden zwei neu installierte Einwellenzerkleinerer des Typs Vega L 1100 von Lindner, die nach Unternehmensangaben bei
Weichgummi und TPE sortenrein aufbereiten für die VulkanisationIm Gegensatz zur üblichen Anforderung nach möglichst geringem Feinanteil im Mahlgut von Thermoplasten, verlangt die Aufbereitung von TPE ein besonders feines, gleichmäßiges Ergebnis.
Rund 140 Anlagen für das PET-Recycling mit der patentierten Vakurema-Technologie hat der österreichische Anlagenbauer Erema nach eigenen Angaben inzwischen im Markt. Seit der Markteinführung habe sich das Verfahren als weltweiter
Ein Bottle-to-Bottle-Recycling von PET-Flaschen realisiert ein Verarbeiter mit Unterwasser-Granulieranlagen. Die zweite Anlage für Bottle-to-Bottle r-PET mit dem Produktnamen hat die STF Recycling installiert. komplette Meldung auf Kunststoff-Magazin: Werkstoffaufbereitung lesen
Besonders abrasiv wirkenden Granulaten sollen hochverschleißfeste Rohrbogen und andere Komponenten im Materialstrom besser widerstehen als andere Materialien. Besonders verschleißfeste Edelstahl-Rohrbogen und Komponenten wie Abzweigstücke, Übergangsstücke und Reduzierungen weisen laut Anbieter
Die direkte Wiederverwertung von Rand- und Mittelstreifen bei der Folien- und Plattenextrusion ist eine effiziente Aufbereitungsmethode. Mit der direkten Aufbereitung von Rand- und Mittelstreifen reduzieren Verarbeiter ihre Kosten für den
TPE-Regranulierung im Echtbetrieb Auf der diesjährigen Fakuma war live zu sehen, wie ein weiches TPE effizient regranuliert wird. Mit Vorführung des Thermogranulators TG20 wurde während der Messe gezeigt, wie sich
Eine moderne Steuerung soll bei Drucklufttrocknern nicht nur für einen besonders energieeffizienten und sicheren Betrieb sorgen, sondern auch für die komfortable Bedienung. Seine Drucklufttrockner für kleine Durchsätze hygroskopischer Materialien stattet
Mit einem neuen Doppelschneckenextruder will Ensinger seine Compound-Produktion von Hochleistungswerkstoffen erweitern. Gewählt wurde ein Doppelschneckenextruder ZSK Mc18, der sich laut Hersteller Coperion durch seine besonders energiesparende Arbeitsweise auszeichnet. komplette Meldung auf
Speziell für die Produktion hochwertiger technischer Kunststoffe und Masterbatches zugeschnitten ist eine Maschine, die samt Peripherie auf der Fakuma zu sehen sein wird. komplette Meldung auf KM: Werkstoffaufbereitung lesen
Eine neue Anwendung des Doppelschnecken-Extruders mit gleichlaufenden konischen Schnecken ist die Kombination von Inline-Folien-Recycling und Compoundierung. Basis ist das in sechs Größen mit Ausstoßleistungen von 200 bis 1800 kg/h angebotene MAS-System.
